ਲੂਬ ਆਇਲ ਵਾਰਨਿਸ਼ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਕਰਨ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਰਣਨੀਤੀ

ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵਾਰਨਿਸ਼ ਦਾ ਗਠਨ ਪਾਵਰ ਪਲਾਂਟ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਕਈ ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਮੌਜੂਦ ਹੈ।ਇਤਿਹਾਸਕ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਵਾਰਨਿਸ਼ ਗਠਨ ਨੂੰ ਇਕਵਚਨ ਮੂਲ ਕਾਰਨ ਮੰਨਿਆ ਗਿਆ ਹੈ।ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਇੱਕ ਗੈਸ ਟਰਬਾਈਨ ਦੀ ਇੱਕ #2 ਬੇਅਰਿੰਗ ਡਰੇਨ ਲਾਈਨ ਸੀ ਜੋ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਸਟਰਟ ਦੇ ਅੰਦਰਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਛੂਹ ਰਹੀ ਸੀ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਤੇਲ ਅਤੇ ਵਾਰਨਿਸ਼ ਦੇ ਗਠਨ ਦਾ ਥਰਮਲ ਡਿਗਰੇਡੇਸ਼ਨ ਹੋਇਆ ਸੀ।

ਵਾਰਨਿਸ਼ ਦਿੱਖ ਵਿੱਚ ਲਾਲ ਭੂਰੇ ਤੋਂ ਕਾਲੇ ਰੰਗ ਦੇ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਇਹ ਉਸ ਵਿਧੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਕਾਰਨ ਤੇਲ ਦੇ ਅਣੂ ਟੁੱਟਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਵਾਰਨਿਸ਼ ਬਣਦੇ ਹਨ।ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਅਧਿਐਨਾਂ ਤੋਂ ਪਤਾ ਲੱਗਾ ਹੈ ਕਿ ਤੇਲ ਦੀ ਵਾਰਨਿਸ਼ਿੰਗ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘਟਨਾਵਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਸਤਰ ਦਾ ਨਤੀਜਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਘਟਨਾਵਾਂ ਦੀ ਇਸ ਲੜੀ ਨੂੰ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਲਈ, ਤੇਲ ਦੇ ਅਣੂਆਂ ਨੂੰ ਤੋੜਨਾ ਪਵੇਗਾ।ਤੇਲ ਦੇ ਅਣੂਆਂ ਨੂੰ ਤੋੜਨ ਵਾਲੀਆਂ ਵਿਧੀਆਂ ਇਹਨਾਂ ਆਮ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦੀਆਂ ਹਨ: ਰਸਾਇਣਕ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਅਤੇ ਥਰਮਲ।

ਰਸਾਇਣਕ: ਤੇਲ ਦੀ ਉਮਰ ਦੇ ਨਾਲ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।ਤੇਲ ਦੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਕਈ ਕਰਨ ਲਈ ਅਗਵਾਈ ਕਰਦਾ ਹੈਐਸਿਡ ਅਤੇ ਅਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਕਣਾਂ ਸਮੇਤ ਸੜਨ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦ।ਗਰਮੀ ਅਤੇ ਲੋਹੇ ਜਾਂ ਤਾਂਬੇ ਵਰਗੇ ਧਾਤ ਦੇ ਕਣਾਂ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹਵਾ ਵਾਲੇ ਤੇਲ ਆਕਸੀਕਰਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰੋ ਕਿ ਤੇਲ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਜਾਂ ਮਿਲਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅਨੁਕੂਲ ਹਨ, ਕਿਉਂਕਿ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤੇਲ ਐਡਿਟਿਵ ਉਲਟ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਤੇਲ ਨੂੰ ਹੋਰ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.ਤੇਲ

ਮਕੈਨੀਕਲ: "ਸ਼ੀਅਰਿੰਗ" ਉਦੋਂ ਵਾਪਰਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੇਲ ਦੇ ਅਣੂ ਫਟ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜਦੋਂ ਉਹ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸਤਹਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਲੰਘਦੇ ਹਨ।

ਥਰਮਲ: ਜਦੋਂ ਹਵਾ ਦੇ ਬੁਲਬਲੇ ਤੇਲ ਵਿੱਚ ਫਸ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ-ਇੰਡਿਊਸਡ ਡੀਜ਼ਲਿੰਗ (ਪੀਆਈਡੀ) ਜਾਂ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ-ਇੰਡਿਊਸਡ ਥਰਮਲ ਡਿਗਰੇਡੇਸ਼ਨ (PTG) ਵਜੋਂ ਜਾਣੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਕਾਰਨ ਤੇਲ ਦੀ ਗੰਭੀਰ ਅਸਫਲਤਾ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਇਹ ਵਰਤਾਰੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਸਮਰੱਥ ਹਨ।ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਇੰਡਿਊਸਡ ਡੀਜ਼ਲਿੰਗ, ਜਿਸਨੂੰ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਡੀਜ਼ਲਿੰਗ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਉਦੋਂ ਵਾਪਰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਹਵਾ ਦੇ ਬੁਲਬੁਲੇ ਟੁੱਟ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।ਇਹ 1000 ਡਿਗਰੀ ਫਾਰਨਹਾਈਟ (538 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ) ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਿੱਚ ਸਥਾਨਕ ਤਾਪਮਾਨ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਬਦਲੇ ਵਿੱਚ ਥਰਮਲ ਡਿਗਰੇਡੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਵੱਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਵਾਰਨਿਸ਼ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਢੰਗ

ਇੱਕ ਤੇਲ ਦੀ ਸਥਿਤੀ-ਨਿਗਰਾਨੀ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਆਮ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਤੇਲ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਟੈਸਟਾਂ ਦੇ ਸੁਮੇਲ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।ਨਿਰੀਖਣਾਂ ਵਿੱਚ ਵਾਰਨਿਸ਼ ਅਤੇ ਫੋਲਿੰਗ ਲਈ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀ ਦੇ ਐਨਕਾਂ ਨੂੰ ਦੇਖਣਾ, ਐਂਡ-ਕੈਪ ਵਾਰਨਿਸ਼ ਅਤੇ ਸਲੱਜ ਲਈ ਵਰਤੇ ਗਏ ਫਿਲਟਰਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ, ਸਰਵੋ ਇਨਲੇਟ ਪੋਰਟਾਂ ਅਤੇ ਲਾਸਟਚੈਂਸ ਫਿਲਟਰਾਂ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ, ਅਤੇ ਟੈਂਕ ਦੇ ਹੇਠਲੇ ਤਲਛਟ ਦਾ ਸਮੇਂ-ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।

ਹਾਲਾਂਕਿ ਸਰਵੋ ਵਾਲਵ ਸਤਹਾਂ 'ਤੇ ਵਾਰਨਿਸ਼ ਦੀ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਦਾ ਕੋਈ ਸਿੱਧਾ ਤਰੀਕਾ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਪਰ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਟੈਸਟਾਂ ਦੀ ਸਰਗਰਮ ਵਰਤੋਂ ਇੱਕ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਚੇਤਾਵਨੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਪੈਚ ਕਲੋਰੀਮੈਟ੍ਰਿਕ ਟੈਸਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਤੇਲ ਦੀ ਵਾਰਨਿਸ਼ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਚਲਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਘੱਟ ਨੰਬਰ ਵਾਰਨਿਸ਼ ਗਠਨ ਦੇ ਘੱਟ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ।ਆਮ ਸੰਦਰਭ ਲਈ, 0 ਅਤੇ 40 ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਵਾਰਨਿਸ਼ ਸੰਭਾਵੀ ਰੇਟਿੰਗ ਨੂੰ ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਮੰਨਿਆ ਜਾਵੇਗਾ।ਰੇਂਜ 41-60 ਇੱਕ ਰਿਪੋਰਟਯੋਗ ਸਥਿਤੀ ਹੋਵੇਗੀ, ਜੋ ਕਿ ਲੋੜ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ

ਤੇਲ ਦੀ ਅਕਸਰ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰੋ।60 ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਦੀਆਂ ਰੀਡਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਕਾਰਵਾਈਯੋਗ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਠੀਕ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਕਾਰਜ ਯੋਜਨਾ ਨੂੰ ਚਾਲੂ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਪੈਚ ਕਲੋਰੀਮੈਟ੍ਰਿਕ ਟੈਸਟਿੰਗ ਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਦੇ ਨਾਲ ਤੇਲ ਵਿੱਚ ਸਬ ਮਾਈਕ੍ਰੋਨ ਕਣਾਂ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਵਾਰਨਿਸ਼ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਸਬ ਮਾਈਕ੍ਰੋਨ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਟੈਸਟ ASTM F 312-97 ਹੈ (ਮੈਮਬ੍ਰੇਨ ਫਿਲਟਰਾਂ 'ਤੇ ਏਰੋਸਪੇਸ ਫਲੂਇਡਜ਼ ਤੋਂ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਕੋਪੀਕਲ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਕਣਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਕਰਨ ਲਈ ਸਟੈਂਡਰਡ ਟੈਸਟ ਵਿਧੀ) ਇਹ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਦੋਵੇਂ ਟੈਸਟ ਤੇਲ ਕੰਡੀਸ਼ਨਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਣ। .

ਨਿਵਾਰਣ ਅਤੇ ਰੋਕਥਾਮ

ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ ਵਰਤ ਰਹੇ ਗਾਹਕਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕਤੇਲ ਸ਼ੁੱਧ ਕਰਨ ਵਾਲਾ, ਜਾਂਸੰਤੁਲਿਤ ਚਾਰਜ ਤੇਲ ਸ਼ੁੱਧ ਕਰਨ ਵਾਲਾਅਤੇਵਾਰਨਿਸ਼ ਹਟਾਉਣ ਯੂਨਿਟ, ਨੇ ਆਪਣੇ ਤੇਲ ਦੀ ਵਾਰਨਿਸ਼ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਨਤੀਜੇ ਦੱਸੇ ਹਨ।ਇਹ ਨਤੀਜੇ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਸਰਵੋ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਸਟਿੱਕਿੰਗ ਕਰਕੇ ਹੋਣ ਵਾਲੀਆਂ ਯਾਤਰਾਵਾਂ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਜਾਂ ਖਤਮ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਮਕੈਨੀਕਲ ਫਿਲਟਰਾਂ ਦੇ ਉਲਟ, ਇਹ ਤਕਨੀਕਾਂ ਮੁਅੱਤਲ ਕੀਤੇ ਕਣਾਂ (ਆਕਸਾਈਡ, ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਨ, ਆਦਿ) 'ਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਚਾਰਜ ਲਗਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਤੇਲ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕਰਨ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਾਂ ਤਾਂ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਜਾਂ ਸਿਰਫ਼ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਵਰਖਾ ਦੁਆਰਾ ਇੱਕ ਕਲੈਕਸ਼ਨ ਡਿਵਾਈਸ ਉੱਤੇ।ਇਹ ਨੋਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇੱਕ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਹੇਠਾਂ ਵੱਲ ਰੁਝਾਨ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਦੇ ਪੜਾਅ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਮਹਿਸੂਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਬਾਅਦ

ਵਾਰਨਿਸ਼ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਉੱਪਰ ਵੱਲ ਰੁਝਾਨ ਜੋ ਸਿਸਟਮ ਦੀਆਂ ਸਤਹਾਂ 'ਤੇ ਪਲੇਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ, ਤੇਲ ਵਿੱਚ ਮੁੜ ਲੀਨ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਹ ਵਾਰਨਿਸ਼ ਬਲੂਮ ਵਾਪਸ ਲੋੜੀਂਦੇ ਪੱਧਰਾਂ 'ਤੇ ਹੇਠਾਂ ਆ ਜਾਵੇਗਾ ਕਿਉਂਕਿ ਰੀਕਲੇਮੇਸ਼ਨ ਯੂਨਿਟ ਸੇਵਾ ਵਿੱਚ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਤੇਲ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਅਤੇ ਟਰਬਾਈਨ ਤੇਲ ਸਾਫ਼ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਜਾਂ ਤਾਂ ਮੌਜੂਦਾ ਵਾਰਨਿਸ਼ਿੰਗ ਮੁੱਦੇ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਜਾਂ ਵਾਪਰਨ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈਇਸ ਦੇ.

ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵਾਰਨਿਸ਼ ਦਾ ਗਠਨ ਪਾਵਰ ਪਲਾਂਟ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਕਈ ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਮੌਜੂਦ ਹੈ।ਇਤਿਹਾਸਕ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਵਾਰਨਿਸ਼ ਗਠਨ ਨੂੰ ਇਕਵਚਨ ਮੂਲ ਕਾਰਨ ਮੰਨਿਆ ਗਿਆ ਹੈ।ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਇੱਕ ਗੈਸ ਟਰਬਾਈਨ ਦੀ ਇੱਕ #2 ਬੇਅਰਿੰਗ ਡਰੇਨ ਲਾਈਨ ਸੀ ਜੋ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਸਟਰਟ ਦੇ ਅੰਦਰਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਛੂਹ ਰਹੀ ਸੀ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਤੇਲ ਅਤੇ ਵਾਰਨਿਸ਼ ਦੇ ਗਠਨ ਦਾ ਥਰਮਲ ਡਿਗਰੇਡੇਸ਼ਨ ਹੋਇਆ ਸੀ।ਵਾਰਨਿਸ਼ ਦਿੱਖ ਵਿੱਚ ਲਾਲ ਭੂਰੇ ਤੋਂ ਕਾਲੇ ਰੰਗ ਦੇ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਇਹ ਉਸ ਵਿਧੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਕਾਰਨ ਤੇਲ ਦੇ ਅਣੂ ਟੁੱਟਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਵਾਰਨਿਸ਼ ਬਣਦੇ ਹਨ।

ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਅਧਿਐਨਾਂ ਤੋਂ ਪਤਾ ਲੱਗਾ ਹੈ ਕਿ ਤੇਲ ਦੀ ਵਾਰਨਿਸ਼ਿੰਗ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘਟਨਾਵਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਸਤਰ ਦਾ ਨਤੀਜਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਘਟਨਾਵਾਂ ਦੀ ਇਸ ਲੜੀ ਨੂੰ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਲਈ, ਤੇਲ ਦੇ ਅਣੂਆਂ ਨੂੰ ਤੋੜਨਾ ਪਵੇਗਾ।ਤੇਲ ਦੇ ਅਣੂਆਂ ਨੂੰ ਤੋੜਨ ਵਾਲੀਆਂ ਵਿਧੀਆਂ ਇਹਨਾਂ ਆਮ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦੀਆਂ ਹਨ: ਰਸਾਇਣਕ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਅਤੇ ਥਰਮਲ।

ਰਸਾਇਣਕ: ਤੇਲ ਦੀ ਉਮਰ ਦੇ ਨਾਲ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।ਤੇਲ ਦੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਕਈ ਕਰਨ ਲਈ ਅਗਵਾਈ ਕਰਦਾ ਹੈਐਸਿਡ ਅਤੇ ਅਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਕਣਾਂ ਸਮੇਤ ਸੜਨ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦ।ਗਰਮੀ ਅਤੇ ਲੋਹੇ ਜਾਂ ਤਾਂਬੇ ਵਰਗੇ ਧਾਤ ਦੇ ਕਣਾਂ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹਵਾ ਵਾਲੇ ਤੇਲ ਆਕਸੀਕਰਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰੋ ਕਿ ਤੇਲ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਜਾਂ ਮਿਲਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅਨੁਕੂਲ ਹਨ, ਕਿਉਂਕਿ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤੇਲ ਐਡਿਟਿਵ ਉਲਟ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਤੇਲ ਨੂੰ ਹੋਰ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.ਤੇਲ

ਮਕੈਨੀਕਲ: "ਸ਼ੀਅਰਿੰਗ" ਉਦੋਂ ਵਾਪਰਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੇਲ ਦੇ ਅਣੂ ਫਟ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜਦੋਂ ਉਹ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸਤਹਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਲੰਘਦੇ ਹਨ।

ਥਰਮਲ: ਜਦੋਂ ਹਵਾ ਦੇ ਬੁਲਬਲੇ ਤੇਲ ਵਿੱਚ ਫਸ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ-ਇੰਡਿਊਸਡ ਡੀਜ਼ਲਿੰਗ (ਪੀਆਈਡੀ) ਜਾਂ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ-ਇੰਡਿਊਸਡ ਥਰਮਲ ਡਿਗਰੇਡੇਸ਼ਨ (PTG) ਵਜੋਂ ਜਾਣੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਕਾਰਨ ਤੇਲ ਦੀ ਗੰਭੀਰ ਅਸਫਲਤਾ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਇਹ ਵਰਤਾਰੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਸਮਰੱਥ ਹਨ।ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਇੰਡਿਊਸਡ ਡੀਜ਼ਲਿੰਗ, ਜਿਸਨੂੰ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਡੀਜ਼ਲਿੰਗ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਉਦੋਂ ਵਾਪਰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਹਵਾ ਦੇ ਬੁਲਬੁਲੇ ਟੁੱਟ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।ਇਹ 1000 ਡਿਗਰੀ ਫਾਰਨਹਾਈਟ (538 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ) ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਿੱਚ ਸਥਾਨਕ ਤਾਪਮਾਨ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਬਦਲੇ ਵਿੱਚ ਥਰਮਲ ਡਿਗਰੇਡੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਵੱਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਵਾਰਨਿਸ਼ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਢੰਗ

ਇੱਕ ਤੇਲ ਦੀ ਸਥਿਤੀ-ਨਿਗਰਾਨੀ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਆਮ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਤੇਲ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਟੈਸਟਾਂ ਦੇ ਸੁਮੇਲ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।ਨਿਰੀਖਣਾਂ ਵਿੱਚ ਵਾਰਨਿਸ਼ ਅਤੇ ਫੋਲਿੰਗ ਲਈ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀ ਦੇ ਐਨਕਾਂ ਨੂੰ ਦੇਖਣਾ, ਐਂਡ-ਕੈਪ ਵਾਰਨਿਸ਼ ਅਤੇ ਸਲੱਜ ਲਈ ਵਰਤੇ ਗਏ ਫਿਲਟਰਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ, ਸਰਵੋ ਇਨਲੇਟ ਪੋਰਟਾਂ ਅਤੇ ਲਾਸਟਚੈਂਸ ਫਿਲਟਰਾਂ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ, ਅਤੇ ਟੈਂਕ ਦੇ ਹੇਠਲੇ ਤਲਛਟ ਦਾ ਸਮੇਂ-ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।

ਹਾਲਾਂਕਿ ਸਰਵੋ ਵਾਲਵ ਸਤਹਾਂ 'ਤੇ ਵਾਰਨਿਸ਼ ਦੀ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਦਾ ਕੋਈ ਸਿੱਧਾ ਤਰੀਕਾ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਪਰ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਟੈਸਟਾਂ ਦੀ ਸਰਗਰਮ ਵਰਤੋਂ ਇੱਕ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਚੇਤਾਵਨੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਪੈਚ ਕਲੋਰੀਮੈਟ੍ਰਿਕ ਟੈਸਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਤੇਲ ਦੀ ਵਾਰਨਿਸ਼ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਚਲਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਘੱਟ ਨੰਬਰ ਵਾਰਨਿਸ਼ ਗਠਨ ਦੇ ਘੱਟ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ।ਆਮ ਸੰਦਰਭ ਲਈ, 0 ਅਤੇ 40 ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਵਾਰਨਿਸ਼ ਸੰਭਾਵੀ ਰੇਟਿੰਗ ਨੂੰ ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਮੰਨਿਆ ਜਾਵੇਗਾ।ਰੇਂਜ 41-60 ਇੱਕ ਰਿਪੋਰਟਯੋਗ ਸਥਿਤੀ ਹੋਵੇਗੀ, ਜੋ ਕਿ ਲੋੜ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈਤੇਲ ਦੀ ਅਕਸਰ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰੋ।60 ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਦੀਆਂ ਰੀਡਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਕਾਰਵਾਈਯੋਗ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਠੀਕ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਕਾਰਜ ਯੋਜਨਾ ਨੂੰ ਚਾਲੂ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਪੈਚ ਕਲੋਰੀਮੈਟ੍ਰਿਕ ਟੈਸਟਿੰਗ ਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਦੇ ਨਾਲ ਤੇਲ ਵਿੱਚ ਸਬ ਮਾਈਕ੍ਰੋਨ ਕਣਾਂ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਵਾਰਨਿਸ਼ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਸਬ ਮਾਈਕ੍ਰੋਨ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਟੈਸਟ ASTM F 312-97 ਹੈ (ਮੈਮਬ੍ਰੇਨ ਫਿਲਟਰਾਂ 'ਤੇ ਏਰੋਸਪੇਸ ਫਲੂਇਡਜ਼ ਤੋਂ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਕੋਪੀਕਲ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਕਣਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਕਰਨ ਲਈ ਸਟੈਂਡਰਡ ਟੈਸਟ ਵਿਧੀ) ਇਹ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਦੋਵੇਂ ਟੈਸਟ ਤੇਲ ਕੰਡੀਸ਼ਨਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਣ। .

ਨਿਵਾਰਣ ਅਤੇ ਰੋਕਥਾਮ

ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ ਵਰਤ ਰਹੇ ਗਾਹਕਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕਤੇਲ ਸ਼ੁੱਧ ਕਰਨ ਵਾਲਾ, ਜਾਂਸੰਤੁਲਿਤ ਚਾਰਜ ਤੇਲ ਸ਼ੁੱਧ ਕਰਨ ਵਾਲਾਅਤੇਵਾਰਨਿਸ਼ ਹਟਾਉਣ ਯੂਨਿਟ, ਨੇ ਆਪਣੇ ਤੇਲ ਦੀ ਵਾਰਨਿਸ਼ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਨਤੀਜੇ ਦੱਸੇ ਹਨ।ਇਹ ਨਤੀਜੇ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਸਰਵੋ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਸਟਿੱਕਿੰਗ ਕਰਕੇ ਹੋਣ ਵਾਲੀਆਂ ਯਾਤਰਾਵਾਂ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਜਾਂ ਖਤਮ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਮਕੈਨੀਕਲ ਫਿਲਟਰਾਂ ਦੇ ਉਲਟ, ਇਹ ਤਕਨੀਕਾਂ ਮੁਅੱਤਲ ਕੀਤੇ ਕਣਾਂ (ਆਕਸਾਈਡ, ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਨ, ਆਦਿ) 'ਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਚਾਰਜ ਲਗਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਤੇਲ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕਰਨ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਾਂ ਤਾਂ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਜਾਂ ਸਿਰਫ਼ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਵਰਖਾ ਦੁਆਰਾ ਇੱਕ ਕਲੈਕਸ਼ਨ ਡਿਵਾਈਸ ਉੱਤੇ।ਇਹ ਨੋਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇੱਕ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਹੇਠਾਂ ਵੱਲ ਰੁਝਾਨ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਦੇ ਪੜਾਅ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਮਹਿਸੂਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਬਾਅਦ

ਵਾਰਨਿਸ਼ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਉੱਪਰ ਵੱਲ ਰੁਝਾਨ ਜੋ ਸਿਸਟਮ ਦੀਆਂ ਸਤਹਾਂ 'ਤੇ ਪਲੇਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ, ਤੇਲ ਵਿੱਚ ਮੁੜ ਲੀਨ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਹ ਵਾਰਨਿਸ਼ ਬਲੂਮ ਵਾਪਸ ਲੋੜੀਂਦੇ ਪੱਧਰਾਂ 'ਤੇ ਹੇਠਾਂ ਆ ਜਾਵੇਗਾ ਕਿਉਂਕਿ ਰੀਕਲੇਮੇਸ਼ਨ ਯੂਨਿਟ ਸੇਵਾ ਵਿੱਚ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਤੇਲ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਅਤੇ ਟਰਬਾਈਨ ਤੇਲ ਸਾਫ਼ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਜਾਂ ਤਾਂ ਮੌਜੂਦਾ ਵਾਰਨਿਸ਼ਿੰਗ ਮੁੱਦੇ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਜਾਂ ਵਾਪਰਨ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈਇਸ ਦੇ.

ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ਾਂ

ਸਾਰੇ ਸੰਭਾਵੀ ਕਾਰਨਾਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲ ਰਹਿਣ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਦੁਹਰਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਫਲੀਟ ਜਾਣਕਾਰੀ ਨੇ ਦਿਖਾਇਆ ਹੈ ਕਿ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਸਮਾਈ ਫਿਲਟਰਰੇਸ਼ਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅਤੇ ਰੈਜ਼ਿਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਾਰਨਿਸ਼ਿੰਗ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਰੋਕਣ ਵਿੱਚ ਸਫਲ ਰਹੀ ਹੈ।ਇਹ ਸਿਸਟਮ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੌਜੂਦਾ ਲੂਬ ਆਇਲ ਸਿਸਟਮ ਲਈ ਸਾਈਡ-ਸਟ੍ਰੀਮ ਸੰਰਚਨਾ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਥਾਪਤ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।ਜਦੋਂ ਟਰਬਾਈਨ ਔਨਲਾਈਨ ਜਾਂ ਔਫ-ਲਾਈਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਉਹ ਲਗਾਤਾਰ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਉਹਨਾਂ ਗਾਹਕਾਂ ਲਈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੇ ਵਾਰਨਿਸ਼ ਦੇ ਗਠਨ ਨਾਲ ਸੰਬੰਧਿਤ ਯਾਤਰਾਵਾਂ ਦਾ ਅਨੁਭਵ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਹੈ, ਇਹ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਕਿਵਾਰਨਿਸ਼ ਹਟਾਉਣਯੂਨਿਟਇੱਕ ਰੋਕਥਾਮ ਉਪਾਅ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.ਵਾਰਨਿਸ਼ ਦਾ ਗਠਨ ਅੰਸ਼ਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤੇਲ ਦੀ ਉਮਰ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸਾਰੇ ਗਾਹਕ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਇਸ ਮੁੱਦੇ ਦਾ ਅਨੁਭਵ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ.ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਨੋਟ ਕਰੋ ਕਿ ਸੰਦਰਭਿਤ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਨਿਘਾਰ ਦੀ ਰਣਨੀਤੀ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਤੇਲ ਦੀ ਗਿਰਾਵਟ ਦੇ ਲੱਛਣਾਂ ਨੂੰ ਸੰਬੋਧਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਨਾ ਕਿ ਮੂਲ ਕਾਰਨ।ਤੇਲ ਦੀ ਵਾਰਨਿਸ਼ਿੰਗ ਦੀ ਰੋਕਥਾਮ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨੂੰ ਵਿਕਸਤ ਕਰਨ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ ਨਾਲ ਤੇਲ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨਾਲ ਚੱਲ ਰਹੇ ਅਧਿਐਨ ਹਨ

ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ਾਂ

ਸਾਰੇ ਸੰਭਾਵੀ ਕਾਰਨਾਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲ ਰਹਿਣ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਦੁਹਰਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਫਲੀਟ ਜਾਣਕਾਰੀ ਨੇ ਦਿਖਾਇਆ ਹੈ ਕਿ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਸਮਾਈ ਫਿਲਟਰਰੇਸ਼ਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅਤੇ ਰੈਜ਼ਿਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਾਰਨਿਸ਼ਿੰਗ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਰੋਕਣ ਵਿੱਚ ਸਫਲ ਰਹੀ ਹੈ।ਇਹ ਸਿਸਟਮ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੌਜੂਦਾ ਲੂਬ ਆਇਲ ਸਿਸਟਮ ਲਈ ਸਾਈਡ-ਸਟ੍ਰੀਮ ਸੰਰਚਨਾ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਥਾਪਤ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।ਜਦੋਂ ਟਰਬਾਈਨ ਔਨਲਾਈਨ ਜਾਂ ਔਫ-ਲਾਈਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਉਹ ਲਗਾਤਾਰ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਉਹਨਾਂ ਗਾਹਕਾਂ ਲਈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੇ ਵਾਰਨਿਸ਼ ਦੇ ਗਠਨ ਨਾਲ ਸੰਬੰਧਿਤ ਯਾਤਰਾਵਾਂ ਦਾ ਅਨੁਭਵ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਹੈ, ਇਹ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਕਿਵਾਰਨਿਸ਼ ਹਟਾਉਣਯੂਨਿਟਇੱਕ ਰੋਕਥਾਮ ਉਪਾਅ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.ਵਾਰਨਿਸ਼ ਦਾ ਗਠਨ ਅੰਸ਼ਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤੇਲ ਦੀ ਉਮਰ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸਾਰੇ ਗਾਹਕ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਇਸ ਮੁੱਦੇ ਦਾ ਅਨੁਭਵ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ.ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਨੋਟ ਕਰੋ ਕਿ ਸੰਦਰਭਿਤ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਨਿਘਾਰ ਦੀ ਰਣਨੀਤੀ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਤੇਲ ਦੀ ਗਿਰਾਵਟ ਦੇ ਲੱਛਣਾਂ ਨੂੰ ਸੰਬੋਧਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਨਾ ਕਿ ਮੂਲ ਕਾਰਨ।ਤੇਲ ਦੀ ਵਾਰਨਿਸ਼ਿੰਗ ਦੀ ਰੋਕਥਾਮ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨੂੰ ਵਿਕਸਤ ਕਰਨ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ ਨਾਲ ਤੇਲ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨਾਲ ਚੱਲ ਰਹੇ ਅਧਿਐਨ ਹਨ।