"ਕੀ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਟਰਬਾਈਨ ਤੇਲ ਵਿੱਚ ਆਕਸੀਕਰਨ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲਤਾ ਨਾਲ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਲਈ ਕੋਈ ਸੁਝਾਅ ਹਨ?ਹਾਲ ਹੀ ਵਿੱਚ, ਮੇਰੇ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਟਰਬਾਈਨ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤੇਲ ਵਿੱਚ ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਡ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸਮੱਸਿਆ ਆਈ ਹੈ।ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨਾਂ (60-80 ਡਿਗਰੀ С) 'ਤੇ, ਉਹ ਭੰਗ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਰੁਕਣ 'ਤੇ (ਭਾਵ, 25 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੋਂ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ), ਉਹ ਅਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਬਣ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਸਤਹਾਂ 'ਤੇ ਜਮ੍ਹਾ ਹੋਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।ਇਹ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪਿਸਟਨ ਪੰਪਾਂ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸਮੱਸਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਨਾਲ ਟਰਬਾਈਨ ਦੀ ਕਿਸਮ (ਗੈਸ/ਭਾਫ਼/ਆਦਿ ਜਾਂ ਨਿਰਮਾਤਾ) ਜਾਂ ਕੰਮ ਦੇ ਘੰਟੇ ਮਾਇਨੇ ਨਹੀਂ ਰੱਖਦੇ।
ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਟਿੱਪਣੀਆਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ, ਤੁਸੀਂ ਵਾਰਨਿਸ਼ ਦੇ ਗਠਨ ਨਾਲ ਨਜਿੱਠ ਰਹੇ ਹੋ, ਜੋ ਕਿ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਭਾਫ਼ ਟਰਬਾਈਨਾਂ ਜਾਂ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਅਕਸਰ ਸਮੱਸਿਆ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਵਾਰਨਿਸ਼ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਜਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ 'ਤੇ ਤੇਲ ਦੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਅਤੇ ਡੀਗਰੇਡੇਸ਼ਨ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦਾ ਇਕੱਠਾ ਹੋਣਾ ਹੈ।ਇਹ ਕਈ ਸੰਭਵ ਮੂਲ ਕਾਰਨਾਂ ਦਾ ਨਤੀਜਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਡਿਸਚਾਰਜ, ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਡਿਗਰੇਡੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਡੀਜ਼ਲਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।ਵਾਰਨਿਸ਼ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਨਾਲ ਸੰਬੰਧਿਤ ਕਈ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵਾਲਵ ਸਟਿੱਕਸ਼ਨ, ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਵਹਾਅ ਪਾਬੰਦੀ, ਬੰਦ ਫਿਲਟਰ, ਆਦਿ।
ਵਾਰਨਿਸ਼ ਭੰਗ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਜਦੋਂ ਇਹ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਇਕੱਠੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਸੰਤ੍ਰਿਪਤਾ ਬਿੰਦੂ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਦੀਆਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਇਹ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀਆਂ ਸਤਹਾਂ 'ਤੇ ਮਾਈਗ੍ਰੇਟ ਹੋ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।ਜੇਕਰ ਇਹ ਡਿਪਾਜ਼ਿਟ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਇਹ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਠੀਕ (ਸਖਤ) ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਲੂਬ ਸਿਸਟਮ ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿਡ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਆਕਸੀਕਰਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲਤਾ ਵਿਚਾਰਨ ਲਈ ਦੋ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ।ਆਕਸੀਕਰਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਇਹ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕਿਵੇਂ ਅਣੂ ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਆਕਸੀਜਨ ਦੇ ਨਾਲ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਦੇ ਹਨ।ਆਕਸੀਕਰਨ ਤੇਲ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਬਦਲਣ ਦਾ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਕਾਰਨ ਹੈ।ਆਕਸੀਕਰਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਜਿੰਨਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਤੇਲ ਦੀ ਉਮਰ ਓਨੀ ਹੀ ਲੰਬੀ ਹੋਵੇਗੀ।
ਘੁਲਣਸ਼ੀਲਤਾ ਉਹ ਗੁਣ ਹੈ ਜੋ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਏ ਬਿਨਾਂ ਵਾਰਨਿਸ਼ ਵਰਗੇ ਧਰੁਵੀ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਰੱਖਣ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਤੇਲ ਦੀ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲਤਾ ਵਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਗਰੁੱਪ III ਦੇ ਤੇਲ ਵਿੱਚ ਵੀ ਗਰੁੱਪ II ਅਤੇ ਗਰੁੱਪ I ਦੇ ਤੇਲ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਗਰੁੱਪ I ਤੇਲ ਤੋਂ ਗਰੁੱਪ II ਜਾਂ III ਤੇਲ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਤੇਲ ਦੀ ਘੱਟ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਾਰਨਿਸ਼ ਜਮ੍ਹਾਂ ਹੋਣ ਦਾ ਅਨੁਭਵ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਉਦਾਹਰਣਾਂ ਹਨ।
ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਵਾਰਨਿਸ਼ ਡਿਪਾਜ਼ਿਟ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਇਸ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਦੋ ਕਾਰਵਾਈਆਂ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.ਪਹਿਲਾਂ, ਮੂਲ ਕਾਰਨਾਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰੋ।ਇਸ ਲਈ ਤੇਲ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦੁਆਰਾ ਸਮਰਥਤ ਸੰਭਾਵਿਤ ਕਾਰਕਾਂ ਦੇ ਇੱਕ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਅਧਿਐਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋਵੇਗੀ।ਅੱਗੇ, ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਮੌਜੂਦਾ ਵਾਰਨਿਸ਼ ਨੂੰ ਹਟਾਓ.ਇਹ ਤੇਲ ਵਿੱਚ ਘੋਲਨ ਵਾਲਾ ਜਾਂ ਡਿਟਰਜੈਂਟ ਐਡਿਟਿਵ ਜੋੜ ਕੇ, ਉੱਚ ਕੁਦਰਤੀ ਘੋਲਨਸ਼ੀਲਤਾ ਵਾਲੇ ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਜਾਂ ਵਾਰਨਿਸ਼ ਹਟਾਉਣ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਸਥਾਪਤ ਕਰਕੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਕਠੋਰ ਵਾਰਨਿਸ਼ ਦੇ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਹੱਲ ਮਕੈਨੀਕਲ ਹੋਵੇਗਾ ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਸਿਰਫ਼ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਮਈ-29-2022