ਕੋਲਾ ਰਸਾਇਣਕ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਜ਼ੀਰੋ ਡਿਸਚਾਰਜ ਵੇਸਟ ਵਾਟਰ

2.1 ਡ੍ਰਮ ਸਕ੍ਰੈਪਰ ਡ੍ਰਾਇਅਰ

ਡਰੱਮ ਸਕ੍ਰੈਪਰ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਇੱਕ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲਾ ਉਪਕਰਣ ਹੈ ਜੋ ਰੋਟਰੀ ਸਿਲੰਡਰ ਨਾਲ ਤਾਪ ਸੰਚਾਲਨ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਜੁੜਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਸਮਗਰੀ ਤਰਲ ਅਤੇ ਕੱਪੜੇ ਦਾ ਯੰਤਰ ਇੱਕ ਖਾਸ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਗਤੀ ਤੇ ਘੁੰਮਦੇ ਹੋਏ ਡਰੱਮ ਦੀ ਬਾਹਰੀ ਕੰਧ 'ਤੇ ਪਦਾਰਥਕ ਫਿਲਮ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਹੀਟਿੰਗ ਮਾਧਿਅਮ (ਪਾਣੀ ਦੀ ਭਾਫ਼ ਜਾਂ ਥਰਮਲ ਤੇਲ) ਦੀ ਗਰਮ ਡਰੱਮ ਦੀਵਾਰ ਦੁਆਰਾ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਫਿਲਮ ਹੈ। ਸੁੱਕਿਆ ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੈਪਰ ਦੁਆਰਾ ਹੇਠਾਂ ਖੁਰਚਿਆ ਗਿਆ।

2.2 ਰੇਕ-ਟਾਈਪ ਡਰਾਇਰ

ਵੈਕਿਊਮ ਰੇਕ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਇੱਕ ਨਾਵਲ ਹਰੀਜੱਟਲ ਰੁਕ-ਰੁਕ ਕੇ ਵੈਕਿਊਮ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲਾ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਹੈ, ਸੰਚਾਲਨ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਦੁਆਰਾ ਗਿੱਲੀ ਸਮੱਗਰੀ, ਸਕ੍ਰੈਪਰ ਮਿਕਸਰ ਨਾਲ ਗਰਮ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਹਟਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੰਟੇਨਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਰਕੂਲੇਟਿੰਗ ਵਹਾਅ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਵੈਕਿਊਮ ਪੰਪ ਦੁਆਰਾ ਪਾਣੀ ਦਾ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ।ਰਸਾਇਣਕ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਜੈਵਿਕ ਅਰਧ-ਮੁਕੰਮਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਅਤੇ ਬਾਲਣ ਸੁਕਾਉਣ ਦੇ ਕੰਮ ਵਿੱਚ ਵੈਕਿਊਮ ਰੇਕ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਦੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

2.3 ਸਿੰਗਲ ਸਟੀਮਰ

ਜਦੋਂ ਘੋਲ ਭਾਫ਼ ਵਿੱਚ ਭਾਫ਼ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਕੀਤੀ ਸੈਕੰਡਰੀ ਭਾਫ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਘੋਲ ਹੁਣ ਦੂਜੇ ਭਾਫ਼ ਵਿੱਚ ਕੇਂਦਰਿਤ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਯਾਨੀ, ਭਾਫ਼ ਦੀ ਕਾਰਵਾਈ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕੇਵਲ ਇੱਕ ਭਾਫ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਨੂੰ ਸਿੰਗਲ- ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰਭਾਵ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ.ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਭਾਫ਼ ਕੇਤਲੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਉਪਕਰਣ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਭਾਫ਼ ਕੇਤਲੀ ਹੈ।

2.4 ਸਪਰੇਅ ਡਰਾਇਰ

ਸਪਰੇਅ ਡ੍ਰਾਇਰ ਸਾਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣ ਲਈ ਲਾਗੂ ਕੀਤੀ ਗਈ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਧੀ ਹੈ।ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਕਮਰੇ ਵਿੱਚ ਐਟੋਮਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਗਰਮ ਹਵਾ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ, ਪਾਣੀ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਭਾਫ਼ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਯਾਨੀ ਸੁੱਕਾ ਉਤਪਾਦ।ਇਹ ਵਿਧੀ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘੋਲ ਨੂੰ ਪਾਊਡਰ ਜਾਂ ਦਾਣੇਦਾਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਸੁੱਕਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ, ਪਿੜਾਈ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਬਚਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

2.5 ਸਕ੍ਰੈਪਰ ਪਤਲੀ ਫਿਲਮ ਭਾਫ

ਸਕ੍ਰੈਪਰ ਫਿਲਮ ਈਵੇਪੋਰੇਟਰ ਸ਼ੈੱਲ ਦੇ ਬਾਹਰ ਇੱਕ ਗਰਮ ਭਾਫ਼ ਵਾਲੀ ਜੈਕਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਅੰਦਰ ਇੱਕ ਘੁੰਮਦੇ ਸਕ੍ਰੈਪਰ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਸਿਲੰਡਰ ਦੇ ਕੇਂਦਰ ਵਿੱਚ ਘੁੰਮਦੇ ਸ਼ਾਫਟ ਦੁਆਰਾ ਚਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਜਦੋਂ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਤਰਲ ਨੂੰ ਭਾਫ਼ ਦੇ ਉੱਪਰਲੇ ਹਿੱਸੇ ਤੋਂ ਸਪਰਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਗੰਭੀਰਤਾ ਅਤੇ ਘੁੰਮਣ ਵਾਲੇ ਸਕ੍ਰੈਪਰ ਦੀ ਡਰਾਈਵ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਸ਼ੈੱਲ ਦੀ ਅੰਦਰਲੀ ਕੰਧ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਪਤਲੀ ਫਿਲਮ ਬਣਦੀ ਹੈ।ਤਿਆਰ ਤਰਲ ਨੂੰ ਹੇਠਾਂ ਤੋਂ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫੋਮ ਰੀਮੂਵਰ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸੈਕੰਡਰੀ ਭਾਫ਼ ਨੂੰ ਉੱਪਰਲੇ ਹਿੱਸੇ ਤੋਂ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਲਾਗੂ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਮਿਸ਼ਰਤ ਨਮਕ ਮਦਰ ਸ਼ਰਾਬ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਮੰਗ ਦੇ ਦਰਦ ਨੂੰ ਹੱਲ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਗਾਹਕਾਂ ਲਈ ਨਵੀਂ ਸੰਚਾਲਨ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਲਿਆਉਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ: ਸੁੱਕਣ ਵਿੱਚ ਅਸਮਰੱਥ;ਉੱਚ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਦਰ, ਅਧਰੰਗ ਲਈ ਆਸਾਨ;ਵਾਰ-ਵਾਰ ਸਫਾਈ, ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਖਰਾਬ ਸੈਨੇਟਰੀ ਵਾਤਾਵਰਣ;ਅਤੇ ਸਮੁੱਚੀ ਨਿਪਟਾਰੇ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਘੱਟ ਹੈ।ਸੰਬੰਧਿਤ ਮਾਰਕੀਟ ਖੋਜ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਦਿਖਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਸੰਚਾਲਨ ਵਾਲੀਅਮ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਾਲੀਅਮ ਦੇ ਸਿਰਫ 30% ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ.ਨੇ ਗਾਹਕਾਂ ਲਈ ਵੱਡੀ ਮੁਸੀਬਤ ਖੜ੍ਹੀ ਕਰ ਦਿੱਤੀ ਹੈ।ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਨੁੱਖੀ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਇਹ "ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਕਾਰਵਾਈ" ਅਤੇ "ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਫੈਕਟਰੀ" ਕੋਲਾ ਰਸਾਇਣਕ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਮੌਜੂਦਾ ਵਿਆਪਕ ਬੋਧ ਲਈ ਹੈ, ਬਿਨਾਂ ਸ਼ੱਕ ਬੇਮਿਸਾਲ ਹੈ.

ਇਸ ਲਈ, ਕੋਲਾ ਰਸਾਇਣਕ ਗੰਦੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਸਾਰੇ ਜ਼ੀਰੋ ਡਿਸਚਾਰਜ ਸਿਸਟਮ ਤੋਂ ਕੋਲੇ ਦੇ ਰਸਾਇਣਕ ਗੰਦੇ ਪਾਣੀ ਦੇ "ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਬੁੱਧੀਮਾਨ" ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੁੱਕੇ" ਦਾ ਹੱਲ ਲੱਭਣ ਦੀ ਉਮੀਦ ਹੈ।